第一章:溫控伴熱電纜的安裝與測試

(一)設(shè)計圖 

施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計圖,圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料:

1、線路編號,供電點(diǎn)用長方格表示。

2、線路所需電熱帶型號及長度。(單位:米)

3、每米管道長度所需電熱帶長度(單位:米)即纏繞系數(shù)

4、每個閥門所需用電熱帶長度。(單位:米)

5、伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單。 

6、溫控系統(tǒng)配件清單。 

7、施工時所需材料清單。

8、設(shè)計考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。 

(二)施工前準(zhǔn)備工作 

(A)管道系統(tǒng) 

1、管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢。 

2、防銹防腐涂層已干透。 

3、管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計圖中所示一致。 

4、銼去所有毛刺和利角。 

(B)電熱帶和配件 

1、電熱帶表面有否損破。 

2、電熱帶的絕緣性能良好(要求用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為≥20MΩ)。 

3、電熱帶與所有配件的型號與設(shè)計要求一致。 

(C)現(xiàn)場準(zhǔn)備 

1、將一卷電熱帶與卷筒放置于一支架上,并放置在線路其中一端附近。 

2、沿管道布電熱帶,并避免: 

*將電熱帶放置于毛刺和利角上。 

*用力拉扯電熱帶。 

*腳踏或重物放置電熱帶上。 

(三)單根電熱帶施工法 

1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上。 

2、平敷時盡可能將電熱帶附在管道的下45度側(cè)方。

3、在線路的第一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留1m長的電熱帶。 

4、按設(shè)計圖所示[纏繞系數(shù)]布線(系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以利減少接點(diǎn))。 

5、所有散熱體(如支架、閥門、法蘭等)應(yīng)按設(shè)計圖要求預(yù)留所需電熱帶長度,將此段電熱帶纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應(yīng)注意: 

*散熱體應(yīng)有設(shè)計所需電熱帶的長度。 

*電熱帶可互相重疊或交叉。 

*纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時隨時可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞電熱帶或影響其它線路。 

*在使用二通或三通配件處,電熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長度。

(四)螺旋纏繞 

如纏繞系數(shù)為1.4,即5m管道需要布7m的電熱帶,施工時先將7m長的電熱帶兩端固定于一段長度為5m的管道上,然后將松馳的電熱帶纏繞在管道上,并加以固定。

(五)多根電熱帶施工法 

1、設(shè)計圖指明纏繞系數(shù)為(n=1,2…)一般用于大口徑管道上,方法如下: 

*電熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點(diǎn),路線等于系數(shù)。(但注意較大使用長度) 

*電熱帶由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數(shù)等于系數(shù)。

*后備系統(tǒng),關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線路都應(yīng)當(dāng)作獨(dú)立線路安裝,并有獨(dú)立的供電點(diǎn)。

(六)配件安裝
*按設(shè)計圖要求選用配件。
*所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。
*供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。
*按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口。
*每一線端應(yīng)預(yù)留一小段電熱帶以便將來維修時用。
(七)保溫材料安裝前的檢查和測試
*視察電熱帶表面是否損傷。
*視察所有配件是否安裝完整。
*用搖表2500VDC搖試每一獨(dú)立線路一端,絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上。注意搖試時間應(yīng)在一分鐘以上,即導(dǎo)電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試。
*將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。
(八)保溫層安裝
電熱帶施工測試后立即進(jìn)行保溫層安裝,并注意以下各點(diǎn):
*所采用保溫層的材料,厚度和規(guī)格與設(shè)計圖要求符合。
*施工時保溫材料須干燥。
*保溫層外應(yīng)加防水外罩。
*保溫層施工時應(yīng)避免損傷電熱帶。
*保溫層施工后應(yīng)立即對電熱帶進(jìn)行絕緣測試。
*在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置。
(九)低溫起動與安全保護(hù):
電伴熱工程一般按照設(shè)計圖在正常情況下,分組起動,按常規(guī)控制投計,具有開關(guān)起動,過載保護(hù)和漏電保護(hù),如果用于低溫大功率加熱,同時又低溫狀態(tài)起動,瞬間起動電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過程中對工作電流進(jìn)行監(jiān)控,在安全負(fù)荷情況下過渡到過載保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)。
(十)防爆:
*本公司防爆電熱帶可用于工廠一區(qū)、二區(qū)防爆場合,安裝時應(yīng)避開易燃易爆氣體或液體積聚的暗角等可能超過上述規(guī)定的防爆區(qū)域,非防爆配電箱應(yīng)安裝于非防爆區(qū),否則應(yīng)配置相應(yīng)的防爆配電箱。
*除防爆等級外,應(yīng)注意防爆組別。
(十一)特別注意事項(xiàng)
*嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。
*加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞,應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率,若被伴熱體為非金屬體,應(yīng)用鋁粘膠帶加大接觸傳熱面積,用尼友扎帶固定,嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。
*法蘭處介質(zhì)易泄漏,纏繞電熱帶時應(yīng)避開其正下方。
*電熱帶一端接入電源,另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型,須使用配套的封頭嚴(yán)密套封。
*防火防爆場合應(yīng)配套防爆接線盒和終端子。
接線后應(yīng)用硅橡膠密封:(使用屏蔽層的電熱帶終端處須將屏蔽層剝離10公分,以防造成短路)
*安裝一個伴熱點(diǎn),測量一次絕緣,屏蔽層須接地,絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V。
*按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置。
*蒸汽掃線:凡需蒸汽清掃管線除垢時,應(yīng)注意先清掃后安裝電熱帶,如果每年例行掃線檢查應(yīng)按照特殊情況設(shè)計安裝。
(十二)驗(yàn)收:
本手冊未將安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定及“防爆、防火規(guī)程”中有關(guān)條文包括在內(nèi),施工中仍應(yīng)遵循上述技術(shù)常用規(guī)范要求,在此不做復(fù)述。


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